Introdução do produto
A máquina automática de montagem de seringas é um equipamento profissional de fabricação de dispositivos médicos equipado com braços robóticos avançados e sistemas de inspeção visual. Ele pode realizar todo o processo de carregamento automático, posicionamento, montagem e inspeção de qualidade do corpo da seringa, pistão, agulha e outros componentes principais.
Recursos do produto
Alta eficiência
A máquina automática de montagem de seringas pode montar 300-350 seringas por minuto (tomando a seringa de 1ml como exemplo), o que é quase 10 vezes mais eficiente do que a operação manual tradicional. A montagem manual tradicional pode completar cerca de 8,{4}},000 seringas por dia, enquanto este equipamento pode montar mais de 200,000 seringas por dia, encurtando muito o ciclo de produção e economizando cerca de 30 % dos custos laborais para as empresas em cada ano.
Detecção automática
A máquina automática de montagem de seringas está equipada com um módulo de detecção óptica de alta definição, que pode detectar automaticamente mais de 99,5% dos produtos defeituosos, incluindo produtos com agulhas meio bloqueadas, sem óleo de silicone pulverizado ou montagem de peças incompleta. Em comparação com a taxa de erro de detecção manual de cerca de 3%-5%, a taxa de erro de detecção automática é reduzida para menos de 0,1%, garantindo assim uma qualidade consistente do produto.
Baixo ruído
O ruído operacional da máquina automática de montagem de seringas é tão baixo quanto 65 decibéis (dB), o que equivale ao nível de ruído de um ambiente de escritório comum, enquanto o equipamento tradicional geralmente opera a um nível de ruído de 75-80 decibéis. Esta melhoria proporciona aos operadores um ambiente de trabalho mais confortável e reduz o impacto do ruído elevado a longo prazo na saúde.
Alta Precisão
A máquina automática de montagem de seringas usa sensores de alta precisão para garantir que o erro de posição de montagem de cada componente seja controlado dentro de ±00,01 mm. Em comparação com equipamentos mecânicos tradicionais, sua precisão é melhorada em cerca de 50%, o que pode efetivamente evitar vazamentos ou mau funcionamento da seringa causados por erros de montagem. É particularmente adequado para a indústria de dispositivos médicos com requisitos extremamente elevados de qualidade do produto.
Parâmetros do produto
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Parâmetro / Item |
Máquina de montagem de seringas |
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Diâmetro de montagem |
10~60MM |
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Altura de montagem |
10~50MM |
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Velocidade de montagem |
30~40/minuto |
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Quantidade de peças de montagem |
1~6 peças |
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Ar comprimido |
{{0}},4~0,6 Mpa |
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Fonte de energia |
3P 380V 50Hz |
Manutenção do produto
Limpe o equipamento regularmente
Durante a operação de longo prazo, a máquina automática de montagem de seringas está sujeita a poeira e impurezas, especialmente na área de alimentação do conjunto de seringas e na correia transportadora. O equipamento deve ser limpo após cada turno, e a superfície deve ser enxugada com pano macio não tecido, e as partes em contato com a seringa devem ser limpas com detergente neutro para garantir que o equipamento permaneça higiênico e evitar contaminação do produto.
Verifique o status da lubrificação
Há um grande número de peças de transmissão e mecanismos móveis na máquina automática de montagem de seringas, como servomotores, trilhos deslizantes e engrenagens. Essas peças precisam ser mantidas em boa lubrificação. Recomenda-se a utilização de óleo lubrificante especial para mantê-los a cada 100 horas de operação para reduzir o desgaste causado pelo atrito.
Aperte os conectores
A operação de longo prazo pode fazer com que os parafusos, porcas e outros conectores do equipamento se soltem, afetando assim a precisão da montagem e a estabilidade de operação do equipamento. Todos os conectores do equipamento devem ser totalmente inspecionados todos os meses para garantir que todas as peças estejam apertadas no lugar, principalmente em áreas com grandes vibrações, como o sistema de alimentação.
Verifique o sistema elétrico
O sistema elétrico é a parte central de controle do equipamento, incluindo servocontroladores, sensores e interfaces de linha. Verifique mensalmente se a fiação elétrica está firme e se o sensor está funcionando corretamente para evitar falhas operacionais causadas por mau contato ou envelhecimento dos componentes elétricos.
Perguntas frequentes
P: Quais especificações de seringas este equipamento é adequado para produzir?
R: A máquina automática de montagem de seringas suporta uma variedade de seringas, incluindo modelos comuns como 1ml, 2ml, 5ml, 10ml e outras especificações especiais que podem ser personalizadas de acordo com as necessidades.
P: O equipamento requer técnicos profissionais para operar?
R: O equipamento está equipado com uma interface de operação com tela de toque inteligente, fornecendo suporte multilíngue e instruções de operação. Os usuários podem utilizar o equipamento com proficiência após 2 horas de treinamento básico, sem formação técnica profissional.
P: Quão frequente e difícil é a manutenção do equipamento?
R: A manutenção da máquina automática de montagem de seringas é simples. Recomenda-se limpá-lo uma vez ao dia, verificar o estado da lubrificação a cada 100 horas de operação, verificar os conectores e sistemas elétricos mensalmente e calibrar a precisão da montagem trimestralmente.
P: O equipamento atende aos padrões internacionais?
R: Sim, o equipamento é feito de aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, atende aos padrões de oficina limpa GMP e aos requisitos do sistema de gerenciamento de qualidade de dispositivos médicos ISO 13485 e atende totalmente às especificações internacionais para produção de dispositivos médicos.
P: O tempo de inatividade e a conversão são demorados?
R: A máquina automática de montagem de seringas tem um curto tempo de inatividade e leva apenas 15 minutos para alternar entre moldes de seringas de diferentes especificações, o que reduz muito o tempo de interrupção da produção e garante a operação eficiente da linha de produção.
P: Qual é o ciclo de substituição de peças de desgaste?
R: Dependendo da frequência de uso, recomenda-se que peças de desgaste, como ventosas, sensores e correias transportadoras, sejam inspecionadas e substituídas a cada 6-12 meses.
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